现代社会中降解餐具成为了热议的话题,可降解餐具备受餐饮行业的欢迎,但是对于生产厂家来说该种生物降解材料制备生产难度扩大,而且许多因素会影响该环保餐具的品质,对于企业主而言需要了解生物质纤维模压的影响因素,生产出高质量的环保餐具。

(1)预压和排气

预压是在室温下将松散的粉状或纤维状的原料压成重量一定、形状规则的型坯的工序。预压可以预先压出物料中的气体和水分等,从而降低制品的压缩率,使模具装料室的高度减小,从而防止很多制品缺陷的产生。排气在成型过程中非常重要,它可以排出物料中的水分、空气及其他低分子挥发物,从而在一定程度上避免成型过程中这些挥发物质的作用造成制品的缺陷。

(2)模压

模压压力的作用是促使物料流动,充满模具型腔;但是压力过大使餐具局部受热而产生缺陷,也会使餐盘边缘产生裂纹,从而使餐具的性能下降。模压温度是指成型时所规定的模具温度,模压温度过低会导致冲模不完全等餐具未能成型的缺陷,模压温度过高,则胶黏剂降解而粘结性能下降,所以选择合理的模压时间,避免成型中的制品缺陷。模压时间是固化过程所需要的时间,模压时间过长则胶黏剂降解,从而使餐具的性能下降,模压时间过短,餐具未成型完全。应选择合理的模压时间,避免成型过程中造成制品缺陷。

由于可降解餐具生产过程比较复杂,在模压的过程当中纤维的体积也会影响胶粘剂的流动效果,从而使餐具在成型过程当中受到阻碍,所以一般达标的环保餐具在生物质纤维体积分数的控制上有很好的优势,而且需要结合工艺以及实用要求针对性的生产。